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    冷凍干燥機常見故障以及處理方法

      來源:www.f05f38.cn
      真空冷凍干燥機,其實就是把含有大量水分的物質,預先進行降溫然后凍結成固體,在一定真空條件下,使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質本身存留在凍結時的冰架中,干燥后體積不會發生變化,疏松多孔并在升華的時候吸收熱量,引起產品本身溫度的下降,從而減慢升華的速度,為了增加升華速度,縮短干燥的時間,需要對產品進行適當的加熱。整個干燥過程中是在較低溫度下進行的。
      真空冷凍干燥機在為我們提供方便的同時,也難免會出現一些小故障,下面小編帶大家了解下真空干燥機的常見故障以及應對排除的辦法:
      一、漏油、噴油
      產生原因:
      1、轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
      2、進氣口壓強過高。
      3、油量過多,產生噴油。
      4、排氣蓋下面的擋油網裝反,引起噴油。
      排除方法:
      1、更換密封圈或重新裝配。2、設法減少進油量。3、放出一部分油。4、重新裝配。
      二、電動機啟動不起來
      產生原因:電源不通,電壓過低。
      排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關觸頭復位即可。
      三、真空度不高:
      產生原因:
      1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。
      2、泵油有問題:1、油位過低,密封不嚴;2、油被污染呈乳黃色;3、油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當的油量。
      3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
      4、進氣口過濾網被堵塞。
      排除方法:
      1、修復后重新裝配。
      2、加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。
      3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
      4、拆下清洗。
      四、電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音、噪聲,旋轉困難
      產生原因:
      1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。
      2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發出沖擊聲。
      3、過濾網損壞,碎物落入泵內。
      4、泵腔內污染嚴重,零件銹蝕。
      5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
      排除方法:
      1、修復后重新裝配。2、更換彈簧。3、拆下清洗。4、換油。5、重新裝配,并疏通油路。
      五、電動機拖不動
      產生原因:由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機的額定功率,致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢,而電動機發出嗡嗡聲,此時應立即關掉電源進行檢查。
      排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。
      六、水壓力報警停機
      產生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值,壓縮機自動停機。
      排除方法:消警,檢查水管,恢復水壓力至正常,重新開啟壓縮機。
      七、油壓差報警停機
      產生原因:
      1、回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內油位不夠,油泵吸不到油。
      2、油臟造成油泵過濾器堵塞。
      3、油壓差繼電器失靈。
      排除方法:
      1、更換新的油分離器。2、換油,并清洗油過濾器。3、更換新的油壓差繼電器。
      八、接通電源不運轉
      產生原因:
      1、進線無電壓或電壓過低
      2、高壓保護開關斷開
      3、壓縮機馬達燒壞
      排除方法:
      1、檢查進線電源開關、熔絲并排除故障。
      2、檢查接線并緊固。
      3、檢查、更換。
      真空冷凍干燥機的常見故障及其排除是一項非?;A的工作,設備的正常運轉和使用壽命的延長將會為企業創造更多的效益。小編建議大家,不但要會操作冷凍干燥機,更要掌握一些簡單的故障處理方法。

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